近期，水电十一局在韩江榕江练江水系连通后续优化工程成功攻克花岗岩孤石复杂地层这一世界难题，成功完成世界首例地下泥水盾构机的改造，为工程按时贯通提供了保障，也为类似项目顺利实施提供了新方案。

工程“粤东2号”泥水盾构机在掘进到420米的时候，遇到了孤石群，盾构机严重滞排。孤石硬度特别大，分布很不均匀，推进不到十环就得开仓，开仓的时候必须先加固，加固完以后再带压，带压一次二十天左右，注浆加固十几天，合起来处理一次，推15环的话就得一个月的时间，工期根本无法实现。由于属于有限空间作业，而且埋深大，每一次开仓风险都很大。项目开展了广泛的地质补勘，包括进行地质扫描以及CT孔扫描补勘，在充分摸清地层条件的基础上，结合水电十一局过往丰富的施工经验，经与行业内专家多次研讨研判，最终确定对地下盾构机进行改造。

在埋深24米的狭小空间里，水电十一局职工充分发挥工匠精神，对刀盘进行加密处理，增加螺旋机、皮带机、泡沫系统，改造泥浆系统。经过螺旋机的升级改造，螺旋机出孤石的直径达到54公分，原来泥水单模的盾构机，变成双模盾构机，适用于富水砂层、孤石、石块等不同的地层。另外，项目增加加固区，将盾构掘进过程中的被动开仓换成主动开仓、常压开仓，有效降低了风险。

据水电十一局项目盾构施工总指挥王少鹏介绍，这次改造不只是普通的双模改造，通过改造方案的综合实施，把盾构机施工初期的勘探策划、盾构机选型、施工控制进行了总结，对类似的复合地层有了新的经验，方案更加先进。

盾构机洞内改造

挖出的孤石