铁骨铮铮立瀚海，银翼排云叩天门。

莫道戈壁春色晚，绿能交响彻西东。

在新疆吐鲁番盆地西缘的托克逊县，戈壁滩上风车林立，旷野上的风光被建设者们捕捉并加以利用，赋予了戈壁新的发展生机。这里是小草湖超一类风区，历史极大风速超过50米/秒，夏季极端高温近50摄氏度，自然环境之恶劣令人望而生畏。然而，正是在这片“风库”之中，水电十一局人用智慧和汗水谱写了一曲壮丽的“绿能交响”。

2025年5月11日，中电建托克逊县100万千瓦风电项目一期50万千瓦实现全容量并网，标志着这一重大新能源项目取得阶段性胜利。从基坑开挖到基础浇筑，从设备运输到风机吊装，再到并网发电，项目建设者们以安全为基、以施工为脉、以技术为刃，在极端环境下创造了风电建设的电建速度。

安全为基：智慧管控筑牢生命线

戈壁滩的烈日将安全帽烤得发烫，安全总监李津东抹了把顺着眉骨淌下的汗珠，手中的钢卷尺延伸到基坑边缘。他的声音混着砂砾在风中散开，身后二十余名工人正在进行班前安全教育。这一幕在托克逊风电项目建设过程中每天都在上演，因为在这里，安全不仅是理念，更是融入血液的行动准则。

每天吊装前检查清单中的吊索、吊具、吊钩、主吊状态、人员状态、安全技术交底、派工单，每一项都必须反复确认。李津东变得“较真”且“啰嗦”。

他的对讲机里不断传出指令：“11号机位和17号机位的三四五节塔筒必须挂扰流条！”

“现场网格员注意及时观察风速，超过规定风速的，立即通知人员下塔！”

“已发布大风红色预警，明天现场禁止任何作业！下午把各机位务必把抗涡激措施再检查一遍。”

“晚上要给集电线路送电，吊装叶片的时候要注意避让集电线路。”

这样的细节管控无处不在，因为所有人都明白，在百米高空作业中，任何疏忽都可能造成无法挽回的后果。

为保证交叉作业时的“安全红线”，项目部实施吊装区域“三重隔离”管控，同时联同技术科创新性构建“智慧安全管控体系”，成为守护生命的科技防线。多方位摄像头如同永不疲倦的眼睛24小时监控作业现场，实时预警系统敏锐捕捉风速变化，无人机定期巡航自动抓拍违章行为，履带吊传感器和塔筒内部人员定位系统组成立体防护网。这套“现场+远程”的双重护航系统，实现了吊装全过程“零干扰、零误差、零事故”的安全管控闭环。与此同时，安全培训从未间断，累计开展安全培训46场，教育人数640余人次，深入开展隐患排查治理工作，以铁腕手段筑牢安全生产防线。

一望无际的戈壁上，洒水车沿着规划路线缓缓行进，在干燥的空气中划出一道湿润的轨迹。李津东带着安全员穿行在工地间，安全帽下紧蹙的眉头和工装后背洇出的白色盐霜，无声诉说着“隐患不过夜，防患于未然”的坚守。

施工为脉：协同攻坚诠释电建速度

“戈壁施工，拼的就是韧劲和协作。”项目经理潘龙龙的这句话道出了项目建设的核心密码。面对近200平方公里的广袤工地和紧迫工期，项目部以网格化施工统筹“人、机、料、法、环”，将整个区域划分为4块，以55个风机点位为坐标，实施精准管控。

基岩层开挖是摆在大家面前的第一道难关，项目部成立专项小组，积极对接当地炸药审批、备案等单位，严格按照要求准备手续资料，打通炸药审批的“绿色通道”。狭窄的施工场地限制着大型设备的施展，项目团队通过实地考察创新运输方案，合理拓宽作业平台，保障大型设备在复杂地形条件下高效运转。基础浇筑阶段，突破常规思维，将原本分散的16名工人集中作业，创造出单日完成一台机位钢筋绑扎的纪录，且模板安装有序衔接，既保证了连续浇筑，又大幅提升了效率。

在紧张的基础浇筑过程中，大型物资供应也在同步进行。为确保塔筒、风机等附属配件不影响整体吊装进度，项目部派出十余名人员前往各个厂家紧盯供货进度，每日更新汇总各个配件的生产及运输情况，这些驻厂员身上都带着特殊的“时区”——项目部的工作时间、厂家的工作时间、物资预计到达的时间，强力推动到货时间满足现场需要。

大部件进场即启动“黄金72小时”运输攻坚，生产经理耿豪带队开展“全要素踏勘”，一天要在多个机位跑无数趟，以“能直运绝不绕行”为原则，制定分级运输策略，对特殊地形实施“装载机牵引+模块化拆解”的精控运输，尽全力实现全场景卸货即转运的精准管控，确保各部件零延误到达指定机位。

当首台风机成功吊装时，许多硬汉红了眼眶——那不仅是一台设备的就位，更是团队协作精神的最好见证。在这里，每个人都是不可或缺的螺丝钉，共同驱动着一个个重大节点按期实现。

技术为刃：创新严谨铸就标杆工程

风机基础是风机机组的“基石”，一期部分风机型号配套锚笼环、锚板厚度以及锚栓长度为陆上风力发电机组基础首次采用，在锚栓安装过程中因厚度大，安装难度及危险性较大，定位锚栓穿入后，普通锚栓将无法正常穿入，制约现场施工进度，甚至影响整体工期。

“技术问题现场解决，抓紧组织专家开会，时间不等人！”项目部技术人员仔细研究设计图纸及相关规范，同步对接风机锚栓厂家及外部专家，多次组织召开线上、现场安装方案专题会议，最终确定了一种新型锚栓组件安装方案，使得上锚板顺利安装完成，确保现场施工进度及安全。

质量验收考验着技术人员的严谨。技术负责人马贺军的声音时常在施工群内响起：“42号上锚盘验收通过，可以进行钢筋绑扎作业。”“钢筋绑扎间距不够啊，抓紧整改。”“观测墩位置有偏差，通知测量队复测一下。”这样的对话日复一日，从垫层浇筑到防腐涂刷，每个环节都经过近乎苛刻的把关，确保工程质量持续可控。

该项目是吐鲁番托克逊县单机容量（11兆瓦）最大的在建风电项目，叶片长度为103米，扫风面积相当于5座标准足球场。面对超高、超重、超长机组吊装的“三超难题”，王泽垄组织技术骨干成立吊装攻坚团队，联合厂家等多方专家多次召开会议，共同研究并编制吊装控制流程图，最终敲定了涵盖四十多个关键管控环节及责任人明晰的流程图，切实压实吊装全链条责任分工。同时针对设备组件的“体型桎梏”，强化特种设备编组调度，实行“一机一方案”，定制化吊装方式，确保百米高空“毫米级”精准对接。

建设者们用创新破解难题，用严谨守护质量，让茫茫戈壁上的每一座风机，都刻着他们精益求精的基因，不仅保障了项目顺利推进，也为后续类似风电建设提供宝贵经验。

并网为证：戈壁绿电点亮万家灯火

风机全容量并网前，还需要对整机进行全方位验收、试验等，任何不达标项都将影响顺利并网。

“明天从56号机位开始，一台一台风机进行验收，包括塔底部的消缺、箱变等任何细节。”

这样的指令在对讲机中不断响起，有时候为了一个问题的整改，验收人员在高空一待就是大半天，直到所有标准都得到满足。

凌晨三点，戈壁滩的骤风卷着砂砾打在集装箱板房上。“调度指令到了！”综合队队长苗军撞开门喊道。

“现场人员会同箱变厂家检查所有箱变断路器处于断开状态，再一次检查线路线序，集电线路隔离刀闸要处于断开状态。”

“35kV集电线路带电正常！”苗队长舒了一口气，嘴角露出了久违的微笑。

2025年3月，首台11兆瓦风机顺利吊装；

2025年4月，一期55台风机全部吊装完成；

2025年5月，一期风电全容量并网成功！

这些节点背后，是迎风战暑，追风逐日，力克极端环境的韧劲；是攻克吊装难题，打破技术壁垒，铸就精品工程的硕果；是毫米必争，严把工艺标准，夯实安全根基的见证；是戈壁风沙转化为绿色能源的交响，更是数百名建设者书写的优质履约答卷。

作为新疆“十四五”重点新能源项目，项目全容量并网发电后，每年可输送约19.44亿千瓦时绿电，节约标煤58.46万吨，对推动当地清洁能源发展、优化能源结构、助力“双碳”目标实现具有重要意义。

站在新的起点回望，这场与风共舞的绿色“较量”，探索出了一套适用于极端环境的风电建设管理模式，更为全球超大风速区域风能开发提供了可复制的技术范本。

如今，白色风机阵列在戈壁深处勾勒出新能源时代的发展态势，叶片切割气流的韵律，与丝绸之路经济带的脉动同频共振，在吐鲁番盆地铺展成绿色“琴键”。我们听见的不仅是能源转型的时代动能，更是建设者们在这片曾经荒凉、如今充满希望的土地上留下的澎湃乐章！

中电建托克逊县100万千瓦风电项目

风机吊装