引江济淮，国之命脉；润泽皖北，福佑中原。

蜀山泵站枢纽工程，作为引江济淮工程八大枢纽之首，雄踞江淮分水岭。它不仅是亚洲规模最大的混流式泵站，更承载着让长江水“爬高”12.7米北送淮河、优化区域水资源配置的战略重任。

9月30日，从安徽省住房和城乡建设厅传来捷报，由水电五局承建的引江济淮蜀山泵站枢纽工程，凭借其卓越的工程质量、多项技术创新和显著的综合效益，在众多优秀项目中脱颖而出，成功荣获安徽省建设工程最高荣誉“黄山杯”奖。这座凝聚了水电五局项目建设者智慧与汗水的现代化泵站，以其坚毅的身姿，为江淮大地的水脉通联矗立起一座崭新的时代丰碑。

智斗“岩土” 筑牢工程根基

蜀山泵站枢纽工程地处江淮分水岭，地质条件复杂，施工面临梅雨集中、崩解岩与膨胀土广泛分布、大体积混凝土结构复杂、深基坑及高支模等一系列挑战。

崩解岩遇风即碎，膨胀土遇水则胀，如同潜伏在工程肌理中的“隐形杀手”。项目总工程师朱海亚指出：“膨胀土质地极不稳定，分布在河道两侧极易引发塌方险情。”这种富含亲水矿物质的土壤，一捏即碎，遇水膨胀、失水收缩，给深基坑开挖、边坡支护带来极大挑战。

工程刚开工，这些“拦路虎”便横亘眼前。崩解岩保护层开挖精度要求极高，传统机械易超挖，膨胀土边坡若处理不当，将导致岩体裂隙扩展、边坡变形甚至滑坡。面对困局，项目部以“逢山开路、遇水架桥”的劲头，成立项目党员科技攻关小组，展开了一场与“顽土”的智慧较量。

针对崩解岩，项目引进无人机倾斜摄影技术，结合削坡机、铣刨机等先进设备，实现保护层精准开挖，超挖值大幅降低，形成《崩解岩保护层精准开挖施工工法》，获省部级工法认定。面对膨胀土，五局建设者们日夜攻坚，经反复试验，最终摸索出“从翻晒到碎土，再到掺4%水泥拌和”的改性工艺。水泥改性土摊铺于坡体表层，有效阻隔下层土体与水分接触，形成结构稳固、不影响水质的护坡。相关研究成果《大型渠道边坡4%水泥改性土换填施工技术研究》，不仅在蜀山泵站枢纽工程得到广泛应用，也成为同类地质条件下边坡施工的样板。

“那段时间，工地就像个大实验室，大家围着土堆反复调试配比，晒脱了几层皮，但没人喊累。”质量负责人裴伟回忆。正是这份执着，让“脆弱土”变身“坚固坡”，为泵站深基坑开挖奠定了坚实基础。

精装“心脏” 牵动江淮水系

作为亚洲装机流量最大的混流泵站，蜀山泵站枢纽工程配备8台立轴全调节混流泵机组，单机功率7500千瓦，设计扬程12.7米。机组安装精度要求极高，转子与定子同心度、圆度、摆度等参数远超规范标准，每一毫米误差都可能影响运行效率与寿命。

安装初期，土建与机电交叉作业如同“多线博弈”。塔吊吊运与机电预埋同步进行，施工界面复杂，协调难度大。项目部以“周密计划、精准调度”为原则，通过每日协调会打通施工工序的壁垒，实现土建与安装“和谐共舞”。然而，疫情与汛期叠加，土建工期滞后，机电安装窗口被严重压缩。项目经理迪科庆鼓舞团队：“越是困难，越要咬牙坚持！”

技术创新成为破局关键。针对71孔闸门门槽安装，项目大胆将二期安装改为一期同步施工，节省了大量时间与成本。桥机安装中，团队研发《一种泵站主厂房桥机主梁安装方法》发明专利，采用承插型盘扣式脚手架与汽车吊组合工艺，实现桥机与房建结构同步施工，工期提前15天。

机组安装工艺实现质的飞跃。传统方法最多同时安装两台机组，难以满足工期要求。项目团队结合水轮发电机组安装经验，研发《一种水泵机组辅助安装装置》实用新型专利，优化工序后不仅实现了4台机组同步安装，整体工期提前60天，还顺利实现了业主2022年度下达的“930”通水目标，让江淮两地人民期盼已久的梦想成真。

以毫米级的安装精度，驾驭每秒数百立方米的江水流量。8台核心机组的圆满就位，不仅为泵站注入强大动能，更推动“引江济淮”世纪梦想落地生根，为工程全线效益发挥奠定坚实基础。

智控“体温” 锻造百年品质

蜀山泵站枢纽工程混凝土总量达24万方，泵站结构设计大且厚的特点显著，混凝土浇筑施工多为大体积混凝土，单仓最大浇筑量3000立方米，进出水流道为双变异形曲线结构，质量、外观、强度要求极高，加之泵站混凝土施工高峰期恰逢夏季高温季节，大体积混凝土温控防裂成为“卡脖子”难题。

“混凝土也会‘发高烧’”，质量负责人裴伟形象地比喻道。为攻克难关，项目党员科技攻关小组立下“军令状”，昼夜奋战，制定大体积混凝土温控措施，采取拌合水加冰、封闭式骨料仓喷雾降温预冷、运输车裹帆布洒水降温、仓面喷雾降温等多项措施降低混凝土入仓温度，采用“预埋金属薄壁管+循环水冷却”工艺，通过实时温度监测与智能调控，将混凝土内部最高温升控制在35摄氏度以内，有效防止温度裂缝。在配合比优化方面，项目采取低塌落度混凝土，同时降低水泥用量，增加粉煤灰用量，掺入聚羧酸高性能（缓凝型）减水剂，从源头降低水化热，使“发高烧”的混凝土变为“好好先生”，圆满实现“百年工程”质量目标，为长江水北送淮河提供坚实保障。

创新驱动成果丰硕。项目累计申报、发表的QC成果28项，其中获省部级优秀QC成果28项、国家级2项。获公司科技进步奖3项，安徽省水利科学技术奖2项，微创新技术大赛奖1项。项目共获省部级工法10项，实用新型专利6项，发明专利3项。此外，项目还荣获多项荣誉，包括安徽省质量协会2021年质量信得过班组、四川省建设工程协会2022年度及2024年度质量信得过班组、2023年度安徽省水利建设工程规范化施工管理工地、“禹王杯”、四川省优质机电安装工程奖等，这些荣誉的获得为“黄山杯”奠定了坚实基础。

蜀山泵站枢纽工程自2022年9月通水以来，已安全稳定运行近三年，累计调水量超3.9亿立方米。这座现代化水利枢纽的平稳运行，不仅实现了引江济淮的世纪梦想，更为区域发展绘就了“一渠清泉、一道风景、一条经济带”的绿色画卷。“黄山杯”殊荣，是对所有参建者智慧与汗水的最佳褒奖。

长江水北上，淮河波愈清。蜀山泵站枢纽工程正如江淮分水岭上的时代丰碑，持续为高质量发展注入源源不断的“水动力”。