11月23日下午4时20分，白鹤滩水电站3号泄洪洞上平段最后一仓底板混凝土衬砌浇筑完成，标志着3号泄洪洞洞室混凝土衬砌施工全部完成。

由水电五局承建的白鹤滩水电站泄洪洞工程属于世界最大的无压洞室群，共有3条泄洪洞于金沙江左岸单侧平行布置，每条泄洪洞洞身均由进口渐变段、上平段、龙落尾段、挑流鼻坎4个部分组成，总长为6.7公里，洞身断面呈城门洞型。3号泄洪洞洞长2181米，上平段洞长1706米，衬砌标准仓断面长度12米，洞室截面均呈现城门洞型。

泄洪洞上平段是白鹤滩水电站泄洪洞工程的重要组成部分，上平段底板混凝土浇筑开始前，项目就如何浇筑高质量混凝土做了大量现场试验、数据分析，最终决定泄洪洞上平段底板混凝土衬砌使用低坍落度混凝土施工。同时，项目部积极联合业主、监理等参建单位进行工艺试验，对混凝土原材料的种类、参数、骨料级配、配合比进行深度优化；在混凝土运输过程中采用了预冷混凝土的方法，有效降低运输过程中混凝土升温情况，确保底板混凝土质量。底板过流面混凝土温控防裂要求极高，项目部采取预埋冷却水管的方法通制冷水进行冷却，达到降低底板混凝土内部温度目的。

同时，项目部按照三峡业主要求，对浇筑过程进行严格设计、精细施工、精心管理，对浇筑时每一道衬砌环节和工序都进行全方位、全过程规范化管理；底板混凝土浇筑完成后，项目部使用自主研发的自动洒水养护系统，不仅解决大体积混凝土出现温度裂缝难题，也减少了用水、人工成本；自主研发的混凝土底板施工缝棱角保护工具，保护施工缝90度接壤处，减少人员走动时或磕碰留下质量缺陷。“一仓一总结，三仓成标准，五仓出工艺工法”的模式，总结出既能满足作业环境，又能达到高质量要求的洞室混凝土浇筑工艺工法，让上平段底板混凝土浇筑达到“镜面”效果，相邻仓位缝面达到无缝衔接的效果，将“镜面混凝土”的成绩延续到了整个底板混凝土施工当中。

3号泄洪洞洞身底板混凝土工程于2018年8月开始首仓浇筑，2020年11月浇筑完成，实际历时25个月，最高每月浇筑7仓，完成混凝土浇筑约31700立方米，钢筋制安2627余吨。