情绪稳定、做事稳当、为人稳重，金属结构厂总工程师田文恒最大的特点就是稳。日常工作中，他总是带着一沓图纸，一个笔记本，游走在难关重重的技术部。“哪怕天大的事横亘在面前，他也能气定神闲地铺开图纸跟你聊解决方案。”55岁的“技术大牛”田文恒早已是同事心中的“定海神针”。16项省部级工法、8项发明专利、17项实用新型专利、1项软件著作权，10篇科技论文……众多荣誉加身的田文恒，仍然谦虚平和，一盏清茶、一册藏书，是他三十三年如一日的匠心坚持。

稳中带“锋”

胆大心细是田文恒的行事风格。比起初生牛犊不怕虎的小伙子们，他也是敢“第一个吃螃蟹”的人，常提出一些“奇思妙想”，让同事都觉得异想天开，但实际操作后又发现可行性很高，甚至很能出成果。

1997年牛角湾水电站，田文恒一战成名。项目要在高山上安装压力钢管，既要横跨800米的跨度，也要面对垂直落差大、汽车运输不能抵达的难题。在那个没有信息化工具的年代，他花了三个月时间用“计算器+人工手算”，计算出采用吊装施工的可行方案，最终实现了跨距800米的“三支点双跨连续架空索道”的设计安装，还总结出了空间弯管的管口轴线转角测量及安装控制方法，把吊装玩成了高空索道Plus版。

2004年，在紫坪铺电站平板闸门的制造过程中，面临近20米超大型闸门水封座板整体加工制作这一行业难题，欠缺完全适配产品加工需要的设备。

12年的知识储备给了他灵感——大型闸门不便移动，那就设计出能与闸门加工相契合的移动式整体加工设备。在他超强的执行力下，成功研发出移动式镗铣床。该设备一举填补了只能通过焊接、拼装等方式控制工艺的技术空白，攻克了平面闸门水封座板无法实现整体加工的技术难关。

时至今日，水电十局在弧形闸门面板整体加工、平面闸门多位一体加工、船闸人字门多位一体加工、船闸人字门工地镗孔的技术水平和工艺能力上仍处于行业前列。

以人为本

焊工工作时常需穿着厚重的防护服，夏日炎炎，在近50摄氏度的铁管内壁作业，十分不便，焊接质量也受影响。对于一些精度要求高、加工区间狭小的焊接工作，更是难上加难。设计出一款能替代人工作业且方便操作的高精度加工器械，成为田文恒给自己提出的课题。

在江西万安千吨船闸的制作上，反向弧门整体加工的最后一步——键槽的加工便是这类典型问题，一旦弧门在加工过程中出现变形，就是“千里之堤溃于蚁穴”。

经过多次调整，田文恒想到了把闲置的牛头刨床机头利用起来，配置专用台式车工作台、加长刀杆、伸缩联接装置，一套“组合拳”，解决了过往只能使用大型专用加工设备，以及内孔直径小，刀具难以进入内孔加工的困难。

而今，田文恒劳模和工匠工作室已成为“高精尖”技能技术人才的培育点和集结地，其牵头完成的发明专利《端柱结构组拼工装、刚性止水人字闸门制造方法》获评集团高价值专利，《千吨级人字门船闸金属结构数字绿色制造关键技术》被鉴定为“国际领先”水平并获电建科学技术二等奖。

稳攀高峰

从无到有，每一次突破都似面对一道看似难以逾越的鸿沟。而和困难“刚正面”，拿困难“刷经验”也是他的风格。

2017年，在弧形闸门焊接活动铰整体退火过程中，由于活动铰结构复杂，焊缝分布不均，很难保证各焊缝位置受热均匀，且外协厂家不能在厂区内施工，退火工作面临工序断档等问题。

对此，田文恒当机立断，立即组织团队自研退火设备，成功设计出两架全智能化自动控制的退火装置，完全满足大型、小型部件退火需求的退火炉。不仅解决了厂家“卡脖子”问题，还带出了一帮小徒弟。

从外包到自研，从结构件到成套设备，从提出需求到自给自足，最终实现独立一体化施工，田文恒凭着基层耕耘数十年的稳劲儿，用专利开道，用工法说话，不断“发现典型问题、解决系列问题”，不断挖掘技术的潜力。

“作为工程技术干部，要静得下心，沉得住气，耐得住性子，勤思考，多实践，去应对建造行业日新月异的挑战。”体验过万众瞩目的荣耀，现在的他回到一线，依然是那个亲和、稳健、行动力一流、闲不下来的技术大牛，让周围所有人都强烈感受到他对事业的热爱。